1854年，美國人弗朗西斯和菲蘭德•羅茨(Francis和PhilanderRoots)兄弟倆發(fā)明羅茨鼓風(fēng)機。

1867年,羅茨鼓風(fēng)機開始在工業(yè)方面(首先是在冶煉方面)得到應(yīng)用。

1951年，我國開始制造羅茨鼓風(fēng)機。

60~70年代，長沙鼓風(fēng)機廠研制出D系列空冷鼓風(fēng)機和SD系列水冷鼓風(fēng)機，國產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機開始形成正式系列。

80年代初，長沙鼓風(fēng)機廠、上海鼓風(fēng)機廠、天津鼓風(fēng)機廠、武漢鼓風(fēng)機廠等單位聯(lián)合設(shè)計出L系列羅茨鼓風(fēng)機。

1987年，長沙鼓風(fēng)機廠從日本引進羅茨鼓風(fēng)機(真空泵）設(shè)計制造技術(shù)。產(chǎn)品包括R系列一般用途鼓風(fēng)機、R-K系列和R-N系列特殊氣體鼓風(fēng)機、TS系列低噪聲鼓風(fēng)機、TR系列雙級高壓鼓風(fēng)機、R-V系列單級干式真空泵、R-W系列單級濕式及TR-W系列雙級濕式真空泵。

20世紀(jì)90年代以來，羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)開發(fā)活動更趨活躍。以長沙鼓風(fēng)機廠為例，該廠先后開發(fā)出SR系列三葉鼓風(fēng)機、WR系列水下鼓風(fēng)機、JR系列兩葉成組和JS系列三葉成組鼓風(fēng)機，并承擔(dān)國家“八五”科技攻關(guān)任務(wù)，研制出R_CT系列單級髙壓鼓風(fēng)機和R-VT系列單級干式高負壓真空泵，填補了國內(nèi)空白。

經(jīng)過近半個世紀(jì)的努力，特別是改革開放以來，我國羅茨鼓風(fēng)機制造業(yè)已經(jīng)步人與國際同行同步發(fā)展的軌道。同時，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，對羅茨鼓風(fēng)機的箔求總體上呈擴大趨勢。1990~1998年,我國羅茨鼓風(fēng)機的產(chǎn)量增加了將近1倍。

羅茨鼓風(fēng)機的發(fā)展趨勢，主要是進一步提高效率、降低噪聲、增強可靠性及擴大應(yīng)用范圍。

(1)提高效率

主要是優(yōu)化葉輪型線，改善葉輪“嚙合"間隙的內(nèi)密封效果;提高鼓風(fēng)機的制造精度，改善轉(zhuǎn)子間隙的均勻程度，并使之盡可能縮小，從而減少氣體泄漏，提高容積效率。此外，要合理匹配電機，避免出現(xiàn)大馬拉小車的情況。

(2)降低噪聲

重點是進行低噪聲技術(shù)開發(fā)，如預(yù)進氣結(jié)構(gòu)設(shè)計、扭葉轉(zhuǎn)子加工等，以減小氣流脈動，降低氣體動力性噪聲。同時應(yīng)不斷改善葉輪平衡品質(zhì)，提高同步齒輪制造精度，以減小振動，降低機械性噪聲。大多數(shù)情況下，還需要采取消聲和隔聲等措施，控制噪聲在輔助傳播途徑中的輻射，以滿足用戶對噪聲的要求。

(3)增強可靠性

一是改進產(chǎn)品實物質(zhì)量，二是加強安全保護措施。為此,應(yīng)注重低壓安全閥和逆止閥的研制與配罝,并利用微機控制技術(shù)，對鼓風(fēng)機的壓力、油溫、電流等運行參數(shù)進行自動監(jiān)測，通過聯(lián)鎖或報警等方式,對鼓風(fēng)機起動、運行及停車過程進行控制，使其處于安全、穩(wěn)定、可靠的受控狀態(tài)。

(4)擴大應(yīng)用范圍

應(yīng)注重密封技術(shù)與材料技術(shù)的應(yīng)用研究，改進產(chǎn)品的密封性、耐磨性、耐腐蝕性、阻燃防爆性等，以滿足各種易燃、易爆、有毒、含塵及腐蝕性氣體的輸送要求。也可針對高溫、高壓或高負壓等特殊要求，開發(fā)適銷對路的產(chǎn)品，以此擴大羅茨鼓風(fēng)機的應(yīng)用范圍，向其他類型鼓風(fēng)機和真空泵的使用領(lǐng)域滲透。