近日，有一甲醛生產(chǎn)制造的公司，過來咨詢，說其羅茨風(fēng)機損壞了，讓我們給看一下，瑞拓鼓風(fēng)機立刻安排了技術(shù)人員進行跟進，以下是返回的具體情況：

1、羅茨鼓風(fēng)機故障發(fā)生

羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)機啟動后，該公司現(xiàn)場巡檢發(fā)現(xiàn)風(fēng)機附近有強烈的刺激性氣味，經(jīng)過排查發(fā)現(xiàn)刺激性氣味是從風(fēng)機墻板殼體的鑄造工藝孔擴散出來的。為了減少環(huán)境污染，降低有毒、有害氣體對操作人員的危害，車間安排相關(guān)人員對該鑄造工藝孔用絲堵進行封堵。封堵后風(fēng)機附近刺激性氣味大大減少，同時發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器軸封處有潤滑油輕微滲漏。

2、風(fēng)機出現(xiàn)故障無法盤動

風(fēng)機停車后，試圖盤動風(fēng)機，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機無法盤動，初步分析風(fēng)機跳車原因是：聯(lián)軸器端軸承箱潤滑油不足，導(dǎo)致潤滑失效軸承損壞，從而引起風(fēng)機超負荷跳車。

3、拆卸風(fēng)機進行檢查

風(fēng)機齒輪完好，齒輪端軸承完好，轉(zhuǎn)子完好，前墻板完好；風(fēng)機聯(lián)軸器端軸承箱有少量潤滑油，甩油盤完好無脫落，后墻板有明顯摩擦痕跡，軸承無潤滑油，軸承失去金屬光澤，因溫度過高變灰色，軸承保持架損壞，滾動體變形嚴重。拆卸時軸承內(nèi)圈和軸徑處有粘連，對軸徑造成一定損傷。

4、故障的具體原因

出現(xiàn)故障的風(fēng)機為備用風(fēng)機，之前有一臺風(fēng)機正常運行，采用的是特殊密封，但是備用風(fēng)機是輸送空氣的風(fēng)機，所以，密封方式存在一定的差異。因此它的軸封設(shè)計簡單，為簡單的迷宮密封 + 一個 V 型圈來密封。即使運行時軸封處有泄漏，因為泄漏的是空氣，直接從鑄造工藝孔擴散出去，也沒有危害。

備用風(fēng)機作為備機啟動后改為輸送混合氣時，混合氣里面有毒、有害氣體輕而易舉從軸封泄漏出來。因封堵了風(fēng)機墻板殼體的鑄造工藝孔，泄漏出來的氣體無處釋放，泄漏的氣體積聚在墻板殼體空腔內(nèi)，致使壓力升高，氣體沿軸承座內(nèi)孔泄漏進軸承座箱內(nèi)。（此處僅有一個骨架油封，且是用來防止?jié)櫥�油向機殼內(nèi)泄漏，油封唇口向著軸承。）泄漏氣體進入聯(lián)軸器端軸承箱后，使軸承箱內(nèi)壓力升高，從而使?jié)櫥�油沿軸封泄漏加劇，導(dǎo)致軸承箱油位降低�，F(xiàn)場操作工發(fā)現(xiàn)軸承箱油位降低，進行補加，加油后因疏忽沒有安裝螺塞，致使?jié)櫥�油不斷從加油口隨氣體逸出，軸承箱油位不斷降低，軸承潤滑失效，導(dǎo)致事故發(fā)生。

即使操作工加油后，安裝了加油口螺塞，混合氣進入到軸承箱也是一個隱患。一則混合氣介質(zhì)復(fù)雜，對潤滑油的品質(zhì)會造成破壞，引起潤滑不良，加速軸承損壞速度；二則因為軸承箱壓力升高，軸承箱潤滑油不斷泄漏，油位頻頻降低也是一個安全隱患， 稍有不慎就會導(dǎo)致事故發(fā)生。

5、故障解決方案

①因為風(fēng)機入口壓力很低，在風(fēng)機墻板殼體鑄造工藝孔處安裝不銹鋼金屬軟管，然后和風(fēng)機進口管線連接起來，把軸封泄漏出來的混合氣，引到風(fēng)機進口管線回收利用。

②對風(fēng)機軸承座進行改進，把原軸承座安裝骨架油封的部位加寬，背靠背安裝兩個氟橡膠骨架油封，靠近墻板一側(cè)的骨架油封唇口向外，另一側(cè)的骨架油封唇口向內(nèi)，既防止氣體沿軸進入軸承箱及齒輪箱，又防止?jié)櫥�油沿軸進入機殼內(nèi)部，對介質(zhì)造成污染。

6、維護總結(jié)

羅茨鼓風(fēng)機運行可靠，只要我們做好潤滑工作，就能保證風(fēng)機安全、穩(wěn)定、長周期運行，從而保證整個裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。動設(shè)備的潤滑工作至關(guān)重要，一定要加強管理，不能麻痹大意，要持之以恒，常抓不懈。

設(shè)備選型的時候一定要注意，共用的備用設(shè)備一定要選兩設(shè)備中設(shè)計要求更嚴格的那類設(shè)備，最好還是兩設(shè)備各自單獨有備用設(shè)備。