現(xiàn)如今，羅茨鼓風(fēng)機已被應(yīng)用到越來越多的行業(yè)了，那在羅茨鼓風(fēng)機運行時，我們需要注意哪些現(xiàn)象呢，許多人可能會搖頭說不知道，那下面就由小編來和大家探討一下吧。

一、羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)前的注意現(xiàn)象：

1、有沒有雜混入，配管錯誤，閥門是否全開啟等。

2、請確認(rèn)羅茨鼓風(fēng)機的螺銷鎖緊和逆止閥是否正常打開等。

3、安裝羅茨鼓風(fēng)機之前請檢查基礎(chǔ)螺栓是否鎖緊。

4、請確認(rèn)潤滑油到油標(biāo)的中央紅點，超過太多則會自動排出。

5、配管對于羅茨鼓風(fēng)機有沒有加上不必要的負(fù)荷。

二、羅茨鼓風(fēng)機啟動時需要注意的現(xiàn)象：

1、特別注意異常音、發(fā)熱、振動、電流值等項目。

2、用手回轉(zhuǎn)，請確認(rèn)羅茨鼓風(fēng)機沒有異常現(xiàn)象后才可以啟動。

3、回轉(zhuǎn)方向，從皮帶輪側(cè)來看是左回轉(zhuǎn)（依箭頭方向）。

4、請無負(fù)荷運轉(zhuǎn)20分鐘，檢查羅茨鼓風(fēng)機有沒有出現(xiàn)異常音及異常發(fā)熱。

三、羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時注意的事項（日常檢查）：

1、羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)中請檢查下述事項并留下記錄表，這樣對于早期發(fā)現(xiàn)或發(fā)生問題時原因調(diào)查有很大的幫助。電源、電壓、電流值、壓力、大氣溫度、排出溫度、振動、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力。

2、有關(guān)風(fēng)量的調(diào)整方法，不可以使用出口閘閥來調(diào)整風(fēng)量，應(yīng)該使用回轉(zhuǎn)數(shù)的變更和排出大氣的方法來實施。

羅茨鼓風(fēng)機的維護(hù)：

首先，羅茨鼓風(fēng)機必須在空載情況下進(jìn)行起動，開機前將風(fēng)機的進(jìn)氣、排氣閥門全部打開，起動正常后逐步調(diào)節(jié)閥門，使風(fēng)量達(dá)到需要值，不允許一次即調(diào)節(jié)到額定風(fēng)量。羅茨鼓風(fēng)機不應(yīng)在滿負(fù)荷運行的情況下突然停機，必須逐步減少風(fēng)量后再停機，以免損壞風(fēng)機。正常運行過程中，崗位人員每班應(yīng)定時進(jìn)行巡視檢查，重點是檢查各部位的螺栓是否有松動、潤滑部位是否有滲漏油現(xiàn)象，兩端軸承溫度和風(fēng)機殼體溫度是否正常等，做好各項巡檢記錄。定期檢查羅茨鼓風(fēng)機潤滑和冷卻系統(tǒng)，注意潤滑油的質(zhì)量，仔細(xì)傾聽鼓風(fēng)機運行是否有雜音，以判斷轉(zhuǎn)子軸和葉輪的運行情況。其次，羅茨鼓風(fēng)機的過載或異常運行是逐漸反映出來的，有一個量變的過程，要隨時注意風(fēng)機的進(jìn)氣、排氣壓力，軸承的溫升情況以及風(fēng)機電動機的運行負(fù)荷電流。若上述參數(shù)發(fā)生波動，就要對風(fēng)機進(jìn)行全面的診斷檢查，并及時處理，避免故障的進(jìn)一步擴大。每年定期對鼓風(fēng)機進(jìn)行一次大修，及時檢查、調(diào)整葉輪和葉輪、葉輪和殼體、葉輪和墻板之間的間隙，若間隙超出了允許的范圍，應(yīng)由有經(jīng)驗的檢修人員進(jìn)行調(diào)整，禁止隨意亂調(diào)整，確保風(fēng)機的額定供風(fēng)量，確保風(fēng)機的安全運行，最大限度地延長風(fēng)機的使用壽命。最后，羅茨鼓風(fēng)機的檢修要專人負(fù)責(zé)，拆卸殼體和轉(zhuǎn)軸前，應(yīng)準(zhǔn)備好各種專用工具，拆卸過程中要對各個機械尺寸、間隙大小仔細(xì)測量， 做好記錄，最好是在零件上做上標(biāo)記，以保證檢修后裝配尺寸符合出廠的技術(shù)要求，確保風(fēng)機的技術(shù)性能保持在最佳狀態(tài)。

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