sou先羅茨風(fēng)機進(jìn)廠的毛坯都需要熱處理，大的毛坯需要熱處理，電爐悶火，溫度需要700度左右，需要三四個小時，是為了防止毛坯變形。

第①，羅茨風(fēng)機的主要配件有機殼，墻板，葉輪，材質(zhì)都是灰鐵200（Ht200）。
機殼的加工流程：毛坯需要用臥式加工中心，進(jìn)行粗精加工，為了完善尺寸，之后要用鉆床打眼兒。其中臥式加工中心適用于200以下的風(fēng)機，200以上的風(fēng)機需要用鏜床進(jìn)行加工。
墻板的加工流程：毛坯需要用車床進(jìn)行加工平面，把平面扯光滑，再利用立式加工中心進(jìn)行打孔。
葉輪的加工流程：第①毛坯需要粗加工和精加工，粗加工是使用數(shù)控刨床進(jìn)行葉輪粗刨；精加工是使用曲線刨加工，這兩個程序是為了保證葉輪的精度。第二是使用動平衡機給葉輪進(jìn)行動平衡調(diào)試，是為了增加葉輪的穩(wěn)定性。

第二是風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)配件有齒端軸承和驅(qū)端軸承，齒輪。
風(fēng)機上的軸承一般用大軸承和小軸承的組合，不同的壓力大小，要選擇不同的軸承。一般使用到的軸承有球軸承，滾柱軸承，調(diào)心軸承。
第三是風(fēng)機的小件有密封軸套，孔蓋盲蓋，副油箱壓蓋。
風(fēng)機配件加工完成，需要配套入庫，等待工人配套領(lǐng)取，進(jìn)行裝配，裝配完主機之后需要進(jìn)行試機，我們有專門的試機平臺，一般情況下需要試機1到2個小時，要試驗風(fēng)機性能是否合格。如果客戶要求或者是新產(chǎn)品試制，那就需要試機4到6個小時。

試機成功之后需要進(jìn)行組裝噴漆，在根據(jù)客戶的要求，技術(shù)人員設(shè)置流量和壓力，選擇配套的電機，zhui后進(jìn)行包裝發(fā)貨。

此外我公司生產(chǎn)的風(fēng)機所采用的日本NSK以及瑞典FAG軸承、HT250葉輪、美國蓋茨皮帶、TTO油封、山東開元安徽六安電機等高質(zhì)量、高精度配件也有效的保證了噪音值降到zhui低。

如果您對羅茨風(fēng)機有需求或者是感興趣，可登陸我公司網(wǎng)站http://mxwblog.cn/或者隨時撥打全國免費咨詢熱線400-611-8030進(jìn)行咨詢。