1、試車前的檢查

試車前，應(yīng)對安裝情況及試車準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢査，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，直到符合要求為止。檢査內(nèi)容為：

①檢查機(jī)械、電氣及儀表安裝是否竣工，各聯(lián)接件（包括地腳螺栓）有無松動。對直聯(lián)傳動，檢査聯(lián)軸器柱銷螺母有無松動。對帶聯(lián)傳動，檢査皮帶的張緊程度是否合適。使用冷卻水的產(chǎn)品，檢査進(jìn)水閥是否好用，水路是否暢通。

②檢査潤滑油牌號是否符合規(guī)定,是否已經(jīng)添加到規(guī)定的油位。油標(biāo)上通常劃有兩條刻度線,靜止?fàn)顟B(tài)下的油位應(yīng)處于兩條刻度線之間。有的油標(biāo)只有一條刻度線，此時以油位處于刻度線上方3?5mm為宜。使用壓力潤滑系統(tǒng)時，檢査油泵是否上油，油管及油過濾器有無堵塞現(xiàn)象。采用油脂潤滑的產(chǎn)品，出廠時已作適量填充，新機(jī)器一般不需要馬上補(bǔ)充。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)

③盤車，看轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活自如。如果盤不動車，或者轉(zhuǎn)動不暢，應(yīng)拆開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管道，查看機(jī)殼內(nèi)部是否有異物存在，并檢查轉(zhuǎn)子間隙是否正常。在盤車無礙的情況下，接通電源，快捷地點動一下鼓風(fēng)機(jī)，看其旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

2、試車內(nèi)容

試車分空載試車、負(fù)載試車、聯(lián)動試車三個步驟。原則上應(yīng)依次遞進(jìn)，有時也將后兩個步驟合二為一。

①空載試車

將鼓風(fēng)機(jī)排氣管道（或真空泵進(jìn)氣管道）拆開，或者將管道上的旁通閥打開，然后啟動鼓風(fēng)機(jī)，使之在無負(fù)荷的狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行20-30rnin。另外，對于需要使用油泵或冷卻水的鼓風(fēng)機(jī)，先啟動油泵，開通水路，再啟動鼓風(fēng)機(jī)。

試車過程中，應(yīng)仔細(xì)傾聽轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，看有無碰撞聲響；觀察軸承振動，傾聽齒輪響聲，檢査軸承溫度，看是否正常；査看電氣儀表，看有無失靈現(xiàn)象。停車后，檢査聯(lián)軸器柱銷螺母是否松動，或者看皮帶有無松弛現(xiàn)象，并比較試車前、后的轉(zhuǎn)子間隙，尤其是看葉輪與前、后墻板間的間隙有無明顯變化。

②負(fù)載試車

在空載試驗基礎(chǔ)上，將鼓風(fēng)機(jī)排氣管道（或真空泵進(jìn)氣管道）上的閘閥逐步關(guān)小，使排氣壓力（或真空度）逐步升高。在規(guī)定的負(fù)載下，對鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況進(jìn)行試驗和檢驗。

試車過程中，載荷應(yīng)分階段逐步增加。調(diào)壓間隔一般為9.8kPa,每次調(diào)壓的時間間隔為15~20min,以便使工況穩(wěn)定下來并開展有關(guān)檢査。達(dá)到額定壓力后，讓鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行2h左右。

試車時，傾聽轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，檢查軸承溫度和振動，留意機(jī)殼表面發(fā)熱情況，查看電流表讀數(shù)，注意水、油、氣密封狀況。停車后，測量潤滑油溫度，檢査葉輪、機(jī)殼及墻板各工作面是否有摩擦痕跡。在機(jī)件冷卻下來之后，再檢査轉(zhuǎn)子間隙，看是否有所變化。

③聯(lián)動試車

負(fù)載試車成功之后，將鼓風(fēng)機(jī)投人預(yù)定的工作系統(tǒng)，與有關(guān)設(shè)備—道聯(lián)動運(yùn)行，檢驗鼓風(fēng)機(jī)能否滿足系統(tǒng)需要，以及系統(tǒng)中各設(shè)備能力是否平衡。