羅茨風機止回平衡閥主要由閥體、舌管、閥板連接體、觀察口、檢查清理口、排污管、平衡閥、密封板、閥板等組成。羅茨風機止回平衡閥加工構造、原理及具體作用如下。
1、閥體
閥體前端有一段法蘭連接管,連接管與羅茨風機出口直徑大小一致,法蘭和風機出口法蘭配套,后端有法蘭和盲板蓋組成。
2、舌管
舌管采用無縫管材,在閥體前端內(nèi)部焊接,由于在運行過程中,閥板不完全被掀起,防止對氣體產(chǎn)生阻力,舌管直徑設計要大于連接管直徑,尾端焊接與閥板密封面直徑一致密封面板,防止大小不吻合產(chǎn)生漏氣,尾端密封面板傾斜度與垂直線夾角5°為宜,在舌管上方焊接閥板連接機構以便安裝閥板。
3、閥板連接結構
由閥銷和銷套管組成,閥板連接體采用高壓耐磨套管和不銹鋼材質(zhì)的閥銷制成,安裝在舌管上方。由于在風機止回閥內(nèi)部的閥板長期受風機的風力吹動,銷釘易被磨損、腐蝕,造成脫落。使用高壓套管和不銹鋼材質(zhì)銷釘既耐磨又耐腐蝕,消除了在使用過程中由于磨損或腐蝕而致使閥板脫落的現(xiàn)象。
觀察口正對閥板連接體,主要是便于更換和觀察風機內(nèi)部閥板連接體的磨損情況,觀察口孔徑按合適的尺寸進行開口,采用方形(或圓形)短接和頂部盲板組對而成,嚴格按加工技術規(guī)范要求進行焊接,使其更有利于拆卸和觀察,更大程度上消除由于連接體不便于檢查、維修以及閥板脫落的安全隱患。
5、檢查清理口
止回閥末端設置檢查清理口,采用符合規(guī)范的法蘭盲板連接,不僅更符合加工技術規(guī)范,而且更便于拆除清理止回閥內(nèi)部積垢。由于受工藝的影響,氣體產(chǎn)生波動,正對風向的末端底板直接受力,易產(chǎn)生焊縫撕裂而發(fā)生爆燃,必須按壓力容器和盲板設計規(guī)范標準進行施工。
6、排污管
由于系統(tǒng)氣體帶有少量液體,或停車蒸汽置換產(chǎn)生少量的水,如果不及時排除,會造成設備殼體帶水,影響設備正常運行和系統(tǒng)穩(wěn)定生產(chǎn),將系統(tǒng)產(chǎn)生的水經(jīng)過排污管及時排出可保護設備和生產(chǎn)正常進行。
7、平衡閥
連接舌管和閥體外殼,在正常開車過程中閥門處于關閉狀態(tài)。氣體進入閥腔,通過閥門出口連接進入生產(chǎn)系統(tǒng);當停機時,由于進口壓力變小,閥板因重力作用而回落,壓住舌管密封面,阻隔了倒流的系統(tǒng)氣體,避免了羅茨風機葉輪回轉(zhuǎn),保護了葉輪殼體。
羅茨風機止回平衡閥設計簡單、工藝符合化工生產(chǎn)要求,安裝在羅茨風機的出口端,起到防止帶有壓力氣體(液體)倒流,而排污閥又能防止羅茨風機帶水運行,穩(wěn)定了生產(chǎn)系統(tǒng)的運行,平衡閥的開啟,方便了開車前的盤車;減少了人工操作盤車,后端盲板能夠便于拆卸清理閥體的積垢,保證了設備長周期、穩(wěn)定運行,使羅茨風機在安裝上更科學,使用中更合理、更安全;保障生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行,同時也提高了生產(chǎn)經(jīng)濟效益。